1.鍋爐水壓試驗步驟：
⑴.水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。
⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。
⑶.水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異�，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力2.0MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力1.6MPa時進行檢查。
⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應做記錄，以便降到大氣壓力時進行修理。
2.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：
⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.安全措施及注意事項：
（1）在鍋爐水壓試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。
（2）在鍋爐水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。
（3）鍋爐水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。
（4）鍋爐受壓元件是否正常，有無滲漏情況。
（5）鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。
（6）鍋爐火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。
（7）鍋爐水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。
（8）鍋爐給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。
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